發(fā)布時(shí)間:2024-06-03
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不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼材質(zhì)匠心打造而成,具有出風(fēng)強勁、送風(fēng)均勻,壽命長(cháng)久等優(yōu)勢,且刀體擁有4mm的厚度,材質(zhì)輕快,便宜安裝,運輸;刀型類(lèi)似水滴,采用流線(xiàn)型觀(guān)念設計;刀體由生產(chǎn)儀器,一次加工而成,無(wú)需二次加工;風(fēng)刀生產(chǎn)出來(lái)之后,總長(cháng)度為4-8M,可根據客戶(hù)需求,加工長(cháng)短,以及調節刀口間隙;
我公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、工業(yè)吹水風(fēng)刀、工業(yè)切水風(fēng)刀、工業(yè)除水風(fēng)刀的生產(chǎn)型企業(yè), 不銹鋼風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體質(zhì),強度大,耐壓高,精度高。疏風(fēng)結構,風(fēng)阻小,穩定性好,出風(fēng)均勻強勁,且噪音小,較標準型更為節能。高壓風(fēng)機性能可以發(fā)揮到100%的低耗損。出風(fēng)寬幅可在(0.1mm---5mm)范圍內調節,長(cháng)度可按要求訂造。根據不同的安裝要求,可設側部,頂部,正面三種進(jìn)風(fēng)形式??膳c空壓機,渦流風(fēng)機,離心風(fēng)機熱風(fēng)機配套使用。
不銹鋼吹水珠風(fēng)刀特點(diǎn)
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理,使用壽命遠長(cháng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;
2、“全氣流"設計,即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度W全一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長(cháng)度;
3、風(fēng)刀最大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;
4、風(fēng)刀內部無(wú)任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長(cháng)達10年以上;
5、用壓縮空氣驅動(dòng),無(wú)需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體,制作精密,出風(fēng)強勁,具有節能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。不銹鋼風(fēng)刀運用高壓風(fēng)機的高壓力、大風(fēng)量,以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速、迅速地實(shí)現各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應用,從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。
不銹鋼風(fēng)刀方便安裝
出風(fēng)口寬度可調(最小0.1mm),最高風(fēng)速200m/s,耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性,(最高250),可直接配套熱風(fēng)機使用,加快干燥速度,提升效率
一般使用風(fēng)源為渦流氣泵,特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機,空氣壓縮機
急速去水,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般去水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:60~150
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:150~250
不銹鋼風(fēng)刀的應用:
風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應用,例如:
1、汽車(chē)行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線(xiàn)路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著(zhù)物吹除。
4、化學(xué)工業(yè):貼標或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著(zhù)物吹除,或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風(fēng)干。
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