氣體輸送高壓旋渦風(fēng)機

氣體輸送高壓旋渦風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦泵采用z用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構，由于其結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無(wú)水、無(wú)油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設備不能比擬的。

氣體輸送高壓旋渦風(fēng)機功能特點(diǎn)：
1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
2、采用的是無(wú)油運轉，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。高壓鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
4、采用特殊葉片設計，其葉片制造j準度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(cháng)。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
6、免維護使用，在質(zhì)保期之內，基本上不需要任何維護。

高壓旋渦風(fēng)機工作原理：高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當葉輪旋轉時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動(dòng)，傳轉輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機多個(gè)葉片傳轉能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

高壓旋渦風(fēng)機在工業(yè)中的應用介紹：
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線(xiàn)電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網(wǎng)印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車(chē)清洗機（洗車(chē)機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風(fēng)機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚(yú)業(yè)養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動(dòng)前應首先進(jìn)行手動(dòng)轉動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門(mén)是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時(shí)應注意風(fēng)機和電機內部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過(guò)程中因上半機殼擺動(dòng)而損壞轉子。 
5.風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)貨用戶(hù)停機期間均應將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內積塵和油污。

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