無(wú)刷直流高壓風(fēng)機

   無(wú)刷直流高壓風(fēng)機特點(diǎn)：直流無(wú)刷電機，操作電壓：12V/24V/48V/64V（可定做）運轉速度：1500-5000RPM,體積小，風(fēng)量大，轉速高，噪聲低。直流高壓風(fēng)機采用高精度、長(cháng)壽命低噪音進(jìn)口滾珠軸承，大大提高鼓風(fēng)機的使用壽命，鼓風(fēng)機壽命可達60000(小時(shí).)-100000(小時(shí).)并可連續24小時(shí)長(cháng)時(shí)間工作杜絕了燒機及斷電，具有啟動(dòng)快、風(fēng)量大、散熱快、壽命長(cháng)，噪音低，振動(dòng)小，耐高溫、耐低溫、防腐蝕、防水、防潮、防火、環(huán)保、運轉穩定。

   無(wú)刷直流高壓風(fēng)機的特點(diǎn)：
(1)損耗小、效率高
因為采用了永磁體勵磁，消除了感應電機勵磁電流產(chǎn)生的損耗；同時(shí)永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機工作于同步運行方式，消除了感應電機轉子鐵心的轉頻損耗。這兩方面使永磁無(wú)刷直流電機的運行效率遠高于感應電機，小容量電機的效率提高更明顯。
(2)功率因數高
由于無(wú)刷直流電機的勵磁磁場(chǎng)不需要電網(wǎng)的無(wú)功電流，因此其功率因數遠高于感應電機，無(wú)刷直流電機可以運行于1功率因數，這對小功率電機極為有利。無(wú)刷電機與感應電機相比不但額定負載時(shí)具有更高的效率和功率因數，而且在輕載時(shí)更具有優(yōu)勢。
(3)調速性能好、控制簡(jiǎn)單
與感應電機的變頻調速相比，無(wú)刷直流電機的調速控制不但簡(jiǎn)單，而且具有更好的調速性能。
4)逆變器容量低，因此逆變器成本低  

   直流高壓風(fēng)機應用非常廣泛，在環(huán)保行業(yè)、醫療、食品和輕紡織等行業(yè)高壓風(fēng)機都得到十分廣泛的應用。每款直流風(fēng)機的參數和性能，來(lái)方便客戶(hù)選型及了解：直流旋渦氣泵性能及參數：額定功率：1.2KW—15.0KW 額定電壓：DC24V DC36V DC48V DC60V DC72V DC96V DC110V DC120V DC520V

   直流高壓風(fēng)機使用時(shí)檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象.
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象.
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.

安裝時(shí)的注意事項：
1、直流高壓風(fēng)機機殼內及其它殼體內部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、直流高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝
在直流高壓風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、直流高壓風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊
用多孔型橡膠板；
5、直流高壓風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。