高負壓鼓風(fēng)機

      高負壓鼓風(fēng)機通過(guò)采用交流電機作為驅動(dòng)，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實(shí)現*無(wú)接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長(cháng)達20000小時(shí)的持續、高效運行。整機采用無(wú)油裝置，傳動(dòng)系統無(wú)需潤滑。使產(chǎn)品的應用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴格的醫療設備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過(guò)程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。

      高負壓鼓風(fēng)機性能優(yōu)點(diǎn)：
1． *無(wú)油，無(wú)水壓縮
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風(fēng)機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿(mǎn)足幾乎世界上所有地區的電壓等級。
6． 軸承外置式設計，使得風(fēng)機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機的運行可靠性和使用壽命。
7． 引進(jìn)變頻驅動(dòng)新概念，比用普通電機驅動(dòng)的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過(guò)程中的壓力損失。 

      高負壓風(fēng)機接線(xiàn)方法如下：
1、單速風(fēng)機接線(xiàn)方法：一般情況下，所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法；3kW以上為三角形接法。 
2、雙速風(fēng)機接線(xiàn)方法：雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為三角+YY(或YYY)接法。
風(fēng)機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡(jiǎn)稱(chēng)，通常所說(shuō)的風(fēng)機包括：通風(fēng)機，高壓鼓風(fēng)機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機械。風(fēng)機的主要結構部件是葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件（軸承）等。

工作態(tài)度：
一、開(kāi)機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動(dòng)。
2、震動(dòng)系統電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開(kāi)啟震動(dòng)系統氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動(dòng)震動(dòng)系統和風(fēng)機
1、啟動(dòng)震動(dòng)系統，觀(guān)察是否正常。
2、啟動(dòng)電機，觀(guān)察電機是否正常運轉，是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動(dòng)，有異常聲音。
5、運行時(shí)，時(shí)刻注意除塵風(fēng)機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設備才能運行。
三、停機
1、設備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。
2、停機后關(guān)閉電源氣源。
四、維護事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況，應保證風(fēng)機平穩運行，發(fā)現振動(dòng)時(shí)，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長(cháng)、打滑等的現象，如發(fā)現應及時(shí)處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進(jìn)行維護。
7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。