中央供料系統高壓風(fēng)機

    中央供料系統高壓風(fēng)機采用真空傳送方式，利用中央供料高壓風(fēng)機所產(chǎn)生的負壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過(guò)管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，整個(gè)輸送過(guò)程*在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來(lái)的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。

    中央供料系統高壓風(fēng)機具有以下特點(diǎn)：
1、高效：中央供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。
2、節能：中央供料系統操作簡(jiǎn)易，只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了首熙中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
3、個(gè)性化：中央供料系統可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。
4、現代化工廠(chǎng)形象：中央供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而首熙中央供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，zui終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。
5、完善服務(wù)：首熙公司內部高效高技能的施工隊伍，確保施工進(jìn)度及整體工程與原有注塑車(chē)間的無(wú)暇銜接！

     中央供料設備高壓風(fēng)機實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置.當轉速一定時(shí),離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線(xiàn)應是一條直線(xiàn).由于內部損失,實(shí)際特性曲線(xiàn)是彎曲的.離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響.對一個(gè)給定的進(jìn)氣量,zui高進(jìn)氣溫度(空氣密度zui低)時(shí)產(chǎn)生的壓力zui低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線(xiàn),就有一條功率與流量特性曲線(xiàn).當鼓風(fēng)機以恒速運行時(shí),對于一個(gè)給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高. 

    中央供料設備高壓風(fēng)機操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動(dòng)前應首先進(jìn)行手動(dòng)轉動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門(mén)是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時(shí)應注意風(fēng)機和電機內部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F象，并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過(guò)程中因上半機殼擺動(dòng)而損壞轉子。
5.風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)貨用戶(hù)停機期間均應將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內積塵和油污。